隨著新冠肺炎疫情得到有效控制，各地企業紛紛復工復產，江蘇省無錫職業技術學院智能制造應用技術研究所教師沈宇揚也開始在無錫、常州兩地奔波，為江蘇恒立液壓股份有限公司煉膠車間智能升級項目忙碌著。
2019年，恒立液壓公司密封部件生產車間需要進行智能化升級，于是找到無錫職院尋求合作，計劃建成全流程可防錯、可追溯的制造質量保證體系。
“疫情帶來的最大影響是無法與企業面對面交流，項目占地面積較大，設計完成后需要到企業進行安裝、調試。”據沈宇揚介紹，疫情防控期間，項目團隊教師通過線上溝通解決各類技術問題，同時密切關注企業所在地的復工信號，終于在3月初實現進廠安裝、調試。
與此同時，研究所另一項目團隊為南京廣龍廚具有限公司量身定制的航空餐食擺盤系統也在進行中。該系統集合了立體倉庫、直角坐標機器人、視覺檢測識別系統等技術，一條流水線可節省8名工人，作業溫度降低至冷鏈要求的5℃，在提高生產效率的同時，保障食品生產的衛生合格率。
“近期我們還在繼續改良系統，用六軸機器人來完成抓取任務，讓原來只針對一條產線的擺盤系統，實現對8—10條產線的餐食進行擺盤。”項目負責人徐安林說，改良后的擺盤系統將更具柔性，也更能滿足客戶未來的個性化需求，該項目帶來的后續訂單額已達5000萬元。
近年來，無錫職院深耕智能制造領域，鍛煉成長了數字化設計與制造、智能倉儲物流技術等一批智能制造相關領域的教學科研團隊，通過一系列校企合作項目，為長三角地區的制造業、物流業企業降低了生產成本和研發費用，為專業教學提供了真實的工程案例，為學生提供了參與工程實踐經歷。無錫職院建立的智能工廠倉儲物流技術工程研究中心于2018年申獲江蘇省發改委省級工程研究中心建設項目。（魏艷）