“大家仔細看，出現撞刀的地方要注意改進。”不久前，在臺州技師學院智能制造“虛擬工廠”里，教師吳嵐正帶領學生進行水泵葉輪模擬制造課程。“‘虛擬工廠’是基于大數據支撐的數字加工中心，我們在這里對產品加工工藝進行真實模擬，改進產品設計、加工環節存在的不足，以實現節約成本、改進工藝、優化產品的目的。”吳嵐介紹。
臺州技師學院緊扣浙江“415X”產業集群開設專業，依托學院的智能制造專業群建設智能制造“虛擬工廠”，實現基礎應用技術、科技創新和產業發展的融合，校企雙方共同投入、共同獲益。
“我們的教學任務來自企業，教師由雙方一起出，教材由雙方一起編。”臺州技師學院智能制造學院副院長黃鵬介紹，學生在“虛擬工廠”的模擬操作，既是真實生產的前置程序，又鍛煉了學生觀察、思考和解決問題的能力。數控1741班學生張仲偉在校期間經過“虛擬工廠”的鍛煉，畢業后即進入海德曼智慧工廠工作。如今，畢業剛4年的他已經當師父帶徒弟，年收入達10多萬元。
“虛擬工廠”不僅是學生實踐的練兵場，也是結合產業需求進行工藝革新的真實戰場。不久前，學院智能制造“虛擬工廠”實現技術革新，將空調靜盤加工工藝從“直線逼近”改為“曲線擬合逼近”，在提高產品精度的同時，將單個零件加工時間從6分鐘提高到了3分鐘，大大提高企業生產效率。
近五年，臺州技師學院畢業生就業率達99％，近兩屆工科專業畢業生“專精特新”企業就業率達82％，每年為企業輸送創新型技能人才千余名。（鞠貴芹）